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泵用機械密封件檢修中的6個誤區(qū)

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-07-16
    一、彈簧壓縮量越大密封的效果越好。
    其實不是的,彈簧壓縮量過大,會導(dǎo)致摩擦副加劇磨損,瞬間燒損;壓縮量過大會使彈簧失去調(diào)節(jié)密封件動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封件失效。
    二、動環(huán)密封圖越緊就越好。
    動環(huán)密封圈過緊有害無益。
    1、增加了密封圈與軸套間的磨損,過漏;
    2、增大了動環(huán)軸密封圈向調(diào)整和移動的阻力,在工況變化頻繁時就無法適時地進(jìn)行調(diào)整;
    3、彈簧過度疲勞很容易損壞;
    4、使動環(huán)密封件變形,影響密封效果。 
    三、靜環(huán)密封圈越緊就越好。
    靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
    1、引起靜環(huán)密封件因過度變形,影響密封效果;
    2、靜環(huán)密封件材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,受力過度極易引起碎裂;
    3、安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)密封圈。
    四、葉輪鎖母越緊就越好
    機械密封件泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊密封過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

    五、新的總比舊的好

    相對而言,使用新機械密封件的效果好于舊的,但新機械密封件的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。

    六、拆修總比不拆好

    一旦出現(xiàn)機械密封件泄漏便急于拆修,其實,有時密封件并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。


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