泵用機械密封件檢修中的6個誤區(qū)

來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-07-16

一、彈簧壓縮量越大密封的效果越好。
其實不是的，彈簧壓縮量過大，會導(dǎo)致摩擦副加劇磨損，瞬間燒損；壓縮量過大會使彈簧失去調(diào)節(jié)密封件動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封件失效。
二、動環(huán)密封圖越緊就越好。
動環(huán)密封圈過緊有害無益。
1、增加了密封圈與軸套間的磨損，過漏；
2、增大了動環(huán)軸密封圈向調(diào)整和移動的阻力，在工況變化頻繁時就無法適時地進(jìn)行調(diào)整；
3、彈簧過度疲勞很容易損壞；
4、使動環(huán)密封件變形，影響密封效果。
三、靜環(huán)密封圈越緊就越好。
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。
1、引起靜環(huán)密封件因過度變形，影響密封效果；
2、靜環(huán)密封件材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，受力過度極易引起碎裂；
3、安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)密封圈。
四、葉輪鎖母越緊就越好
機械密封件泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊密封過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

五、新的總比舊的好

相對而言，使用新機械密封件的效果好于舊的，但新機械密封件的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

六、拆修總比不拆好

一旦出現(xiàn)機械密封件泄漏便急于拆修，其實，有時密封件并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

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