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液壓密封件的結(jié)構(gòu)與正確合理的使用方法
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液壓密封件的結(jié)構(gòu)及合理的使用方法

來源:東莞市東晟密封件科技有限公司 - zzzdp.cn更新時(shí)間:2015-08-19


液壓密封件的結(jié)構(gòu)及合理的使用方法

液壓密封件的結(jié)構(gòu)

壓縮性材料的密封結(jié)構(gòu) 其結(jié)果如圖1所示。它的的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易調(diào)整和拆換。缺點(diǎn)是工作中摩擦力的大小一定,不能隨工作壓力的變化而變化。

1. 圖2為一改進(jìn)結(jié)構(gòu)。其中一個(gè)零件是耐磨易損件,另一個(gè)零件具有彈性。

  



             液壓密封件液壓密封件

             圖1                                            圖2

     液壓密封件液壓密封件

                   圖3                                    4

2. 柔性材料的密封結(jié)構(gòu) 這種密封件是一種自密封結(jié)構(gòu)。圖3V型密封件,由低剛度材料制成。其密封力大小取決于壓力值。因此,低壓時(shí)摩擦力大,符合使用需要。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是尺寸大。符合使用需要。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是尺寸大。圖4U型密封件,由彈性材料制成,如橡膠;或由皮革中添加彈性膨脹體,以保證與密封撐架接觸,使密封件在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不致被摩擦力說所移動(dòng)。圖5是矩形截面密封件,由低剛度和高彈性材料制成

制造容易,對(duì)靜密封或動(dòng)密封均適用。圖6型密封件,能裝備在矩形槽或V型槽內(nèi)。在矩形槽內(nèi),由于液壓力的增加,使接觸面和摩擦逐漸增加,在高壓和摩擦面和摩擦力迅速增加,使擠入延至。所以,這種結(jié)構(gòu)具有矩形密封圈和U型密封圈的優(yōu)點(diǎn),但在液壓換向使密封圈有較大的游移。

液壓密封件

                               圖5

                     液壓密封件液壓密封件液壓密封件液壓密封件

 圖6

 

V型及U型密封圈只在單向起密封作用,所以,必須成對(duì)使用。起配置方式如圖7a)。圖(7)的配置方式是不正確的。在一對(duì)密封圈之間的液體不能排出,導(dǎo)致壓力和摩擦了力上升,使溫度升高。

為了減小每個(gè)密封圈的工作載荷,有時(shí)可采用兩個(gè)雙向密封圈,這時(shí)在兩個(gè)密封圈之間的低壓區(qū)開孔,通向大氣,如圖8

 

 

液壓密封件               液壓密封件  

              (a)                                         (b

                                     圖7

液壓密封件

                                圖


3. 組合密封件  在高壓系統(tǒng)中,為了提高密封性能和延長(zhǎng)密封件的使用壽命,常采用組合密封件。組合密封件有以下兩種類型。

1.用一個(gè)堅(jiān)固而非整體的高壓密封組件和一個(gè)整體的低壓密封件串聯(lián)使用。圖9所示組合密封件由兩個(gè)環(huán)和一個(gè)有彈性的橡膠密封圈或加強(qiáng)纖維物組成高壓密封件,低壓密封件組件之間開孔通向低壓。高壓密封處允許稍有漏洞,有助于潤(rùn)滑、減小摩擦力。

液壓密封件

                              圖9

2另一類組合密封結(jié)構(gòu)如圖10所示。圖10a)中。擋環(huán)由金屬、加強(qiáng)塑料或皮革圈制成,緊貼相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封面。阻止主密封圈擠入縫隙。圖10b)是在T型主密封圈的兩邊用兩片薄得加強(qiáng)塑料環(huán)作擋圈。這些環(huán)只是在工作時(shí)。由于液壓力的工作才與相對(duì)運(yùn)動(dòng)面接觸。圖10c)是類似的密封組件,擋圈是兩個(gè)柔性材料 型環(huán)組成。

      液壓密封件      液壓密封件

         (a)                  (b1

液壓密封件      液壓密封件

        (b2)                 (c1

 

   

       (c2)      

                      圖10

        液壓密封件

 11

                              

合成使用密封件

     1. 密封料的選用

     對(duì)密封材料有三點(diǎn)要求:(1)滿足物理上所需的物理性能;(2)在使用期限內(nèi),保持物理性能的能力;(3)耐磨損。天然橡膠和合成橡膠是較理想的密封材料。目前采用的密封材料以合成橡膠或皮革為主。合成橡膠剛度低,可隨密封面的不平整而變形;抗拉強(qiáng)度、延伸率高;具有高的沖擊

彈性;耐磨損。

2. 密封件結(jié)構(gòu)形式的選擇   可根據(jù)不同的工作壓力,來選擇密封件的結(jié)構(gòu)形式。但任何一種密封材料不可能同時(shí)滿足多種工作性能要求,例如,希望具有一定彈性的密封件有較廣闊的前景。圖11所示的密封組件式聚四氟乙烯作為滑動(dòng)面的密封材料,用O型密封圈從背后施加以彈力。

3.密封件的幾何形狀及尺寸  密封件的材料在工作溫度下長(zhǎng)期工作,體積約增大10~20%。對(duì)安裝V型密封件的填料箱尺寸的設(shè)計(jì)必須考慮密封件在工作中的體積膨脹因素。否則會(huì)引起密封件的粘合,產(chǎn)生過度的磨損。安裝O型密封圈的配合間隙嚴(yán)格控制,以防止擠入現(xiàn)象。其極限間隙值可按圖12查出。錢其密封件本身的幾何形狀及尺寸對(duì)密封件本身的密封及摩擦性能有較大的影響,應(yīng)根據(jù)工作條件的不同,合理選用或設(shè)計(jì)。

 

薄得加強(qiáng)塑料環(huán)作擋圈。這些環(huán)只是在工作時(shí)。由于液壓力的工作才與相對(duì)運(yùn)動(dòng)面接觸。圖10c)是類似的密封組件,擋圈是兩個(gè)柔性材料 型環(huán)組成。

合成使用密封件

     1. 密封料的選用

對(duì)密封材料有三點(diǎn)要求:(1)滿足物理上所需的物理性能;(2)在使用期限內(nèi),保持物理性能的能力;(3)耐磨損。天然橡膠和合成橡膠是較理想的密封材料。目前采用的密封材料以合成橡膠或皮革為主。合成橡膠剛度低,可隨密封面的不平整而變形;抗拉強(qiáng)度、延伸率高;具有高的沖擊

4.提高密封面的表面光潔度  提高表面光潔度可改善摩擦條件。對(duì)作直線運(yùn)動(dòng)的密封面需進(jìn)行衍磨;作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封面需進(jìn)行磨削和拋光。

5.密封件的正確安裝   往往由于裝配不當(dāng)致使密封件在工作前就損壞了。裝入密封圈出必須倒角,避免銳尖擦傷密封件,也可作為安裝密封圈時(shí)的導(dǎo)承。安裝密封件要經(jīng)過螺紋時(shí),必須采用專用工具,以保護(hù)密封件對(duì)密封表面不被安裝時(shí)碰傷。

6.改善油液的潤(rùn)滑性  在油液中加入膠態(tài)石墨,可改善油液的潤(rùn)滑性,提高密封件的壽命;加入油酸可改善摩擦和磨損狀況,但對(duì)密封件材料有腐蝕作用。

7. 裝配是需保持清潔,避免與污染液體接觸,例如,三氟乙烯清潔劑會(huì)使天然橡膠迅速膨脹。


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