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O形圈扭曲現(xiàn)象
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O形圈扭曲現(xiàn)象

來(lái)源:東莞市東晟密封件科技有限公司更新時(shí)間:2016-06-26
    扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。
    O形圈密封件如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲,因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積,而且O形圈本身的抗拒能力原來(lái)就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動(dòng),因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。
    引起扭曲損傷的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過(guò)大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,O形圈的某些部分摩擦過(guò)大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)

    另外,由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,可能使得O形圈的一部分壓縮過(guò)大,另一部分過(guò)小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí),密封會(huì)完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤(rùn)滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響,導(dǎo)致O形圈密封件的一部分沿工作表面滑動(dòng),另一部分則發(fā)生滾動(dòng),從而造成O形圈密封件的扭曲。運(yùn)動(dòng)用O形圈很容易因扭曲而損壞,這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。

    因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈密封件具有可靠的密封性和壽命的重要因素。

    安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲,則扭曲損傷就會(huì)很快發(fā)生。在工作中,扭曲現(xiàn)象會(huì)將O形圈切斷,產(chǎn)生大量漏油,而且切斷的O形圈會(huì)混到液壓系統(tǒng)的其他部位,造成重大事故。
    為了防止O形密封的扭曲損傷,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    1)O形圈安裝溝槽的同心度大小,應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來(lái)考慮。
    2)O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤(rùn)滑油的氈圈式加油裝置。
    3)加大O形圈的截面直徑,動(dòng)密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。
    4)在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí),可使用密封圈保護(hù)擋圈。
    5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
    6)采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。

    7)可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。


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