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O型圈密封件在旋轉密封裝置中的應用
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-07-21
O型圈密封件在旋轉密封裝置中的應用
在旋轉密封裝置中，一般是油封和機械密封件。但是油封承受壓力較低，而且與O型圈相比，結構過大和復雜，工藝性也差。機械密封件雖然可承受高壓（40MPa）、高速（50m/s）及高溫（400℃），但是結構比油封更復雜、龐大，而且成本很高，只適用于石油、化工等大型機械設備上。
O型圈密封件用于旋轉運動存在的主要問題是焦耳熱效應。焦耳熱效應使高速的旋轉軸與O型圈密封件的接觸處產生磨擦熱，生成的熱量導致接觸部位的溫度上升，橡膠密封件受熱嚴重變形，橡膠密封件的壓縮量和伸長量發(fā)生了變化。發(fā)熱還加速密封件材料老化，降低了O型圈密封件的使用壽命；破壞密封油膜，因此發(fā)生斷油現(xiàn)象，加快密封件的磨損。基于上述情況，近年來國內外旋轉運動用O型密封圈進行了深入的研究。為了避免發(fā)生焦耳熱效應，主要在于根據(jù)橡膠材料的性能來正確地選擇設計O型密封圈的結構參數(shù)，關鍵是O型密封圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實驗，將旋轉運動用O型密封圈設計成內徑與旋轉軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O型圈密封件時，從內徑向里壓縮，將斷面的壓縮量也設計得小點，一般約為5%。并且，盡量受熱量影響較小的密封件材料，充分考慮O型圈安裝處散熱的問題。這樣就使O型圈密封件的工作情況大為改善，可應用在最高轉速達4m/s的旋轉軸的密封裝置。
近年來又出現(xiàn)了耐熱性能較強的氟橡膠材料和耐磨聚氨酯材料，并且對橡膠密封件工作的焦耳熱效應有了更深入的了解，并針對這個問題深入研究解決方案，設計出了新型的O型圈密封結構，令到O型圈能夠更好的應用在高速、高壓的旋轉運動密封裝置中。
O型密封圈由于其具有體積小，結構簡單、成本低、工藝性能好、適用范圍廣等優(yōu)點，正普遍地在旋轉運動式密封裝置中使用。
