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機械密封件的安裝順序
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機械密封件的安裝順序

來源:東莞市東晟密封件科技有限公司 - zzzdp.cn更新時間:2015-04-10
  機械密封件的安裝順序
  機械密封件的安裝順序,在安裝準備工作完成后,就可按一定順序?qū)嵤┌惭b,完成靜止部件在端蓋內(nèi)安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝,最后完成密封的總體組合安裝。以圖1所示的離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機械密封為例,其安裝順序介紹如下:
  1.靜止部件的安裝
  將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi),再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入,如采用V型圈,注意其安裝方向,如是O型圈,則不要滾動。然后,使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適,應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm 的間隙,不要頂上靜環(huán)。最后,測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后,還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵,垂直度誤差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。

  圖 1 機械密封安裝示例
  2.確定彈簧座在軸上的安裝位置
  確定彈簧座的安裝位置,應(yīng)在調(diào)整定好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對位置的基礎(chǔ)上進行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準線。然后,根據(jù)密封總裝圖上標記的密封工作長度,由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計規(guī)定值。彈簧座的定位尺寸(見圖1)可按下式得出:
  B=L—(A+S)
  式中:
  B——彈簧座背端面到基準線的距離;
  L——旋轉(zhuǎn)部件工作位置總高度,L=L’—H;
  L’——旋轉(zhuǎn)部件組裝后的自由高度;
  H——彈簧壓縮量;
  A——靜環(huán)組裝入密封端蓋后,由靜環(huán)端面到端蓋端面的距離;
  S——密封端蓋墊片厚度。
  3.旋轉(zhuǎn)部件的組裝
  將圖1的彈簧(8)兩端分別套在彈簧座(9)和推環(huán)(7)上,并使磨平的彈簧兩端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊。再將動環(huán)輔助密封圈(5)裝入動環(huán)(4)中,并與推環(huán)組合成一體,然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上,使彈簧座背端面對準規(guī)定的位置,分幾次均勻地擰緊緊釘螺釘(10),用手向后壓迫動環(huán),看是否能軸向浮動。
  4.靜止部件組件安裝
  將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上,將端蓋均勻壓緊,不得裝偏用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙,其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環(huán)對軸的徑向間隙,沿圓周各點的誤差不大于0.1mm。

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