一、靜密封類型及應(yīng)用范圍 
1、平墊密封件
    平墊密封件是依靠墊片或密封面的彈性變形，把密封面上微小的不平處填滿，以達(dá)到密封的目的。平墊密封根據(jù)密封墊的制作材料可分為三種類型。
① 非金屬墊密封
    非金屬墊的制作材料，一般為耐油橡膠、石棉橡膠板以及牛皮等，使用非常廣泛，幾乎隨處可見(jiàn)。主要用于封閉盛液體器具，常壓、低壓容器及低壓氣體等，一般情況下自行制作。對(duì)于直徑較小的容器，如直徑<200mm，可適當(dāng)提高密封壓力和溫度。例如石棉膠板墊用于暖氣管道，可在壓力<1．6MPa，溫度≤200℃的情況下使用。有時(shí)在密封蓋與座的結(jié)合面上開(kāi)兩條深寬各為1mm的三角形截面槽，能增強(qiáng)密封效果。
② 非金屬和金屬?gòu)?fù)合墊的密封
    有夾金屬絲網(wǎng)石棉平墊片、組合密封墊圈、金屬板夾石棉墊片(用于水、油、氣體)、金屬包墊片等，主要用在高溫、高壓的場(chǎng)合中，大可承受32MPa壓力。在化工設(shè)備中，許多人孔、視孔等都使用這種材料制作的墊片。
③ 金屬墊片密封

    常用的為紫銅(退火后使用)、鋁制作，適用于高溫高壓的場(chǎng)合下。成形的還有波形墊片，用于壓力不大于3MPa的場(chǎng)合下，如圖1一l所示；圖1—2為鋸齒形墊片，主要用于高壓密封處。常使用在化工設(shè)備的人孔或視孔等處，使用時(shí)兩面配用藍(lán)石棉板制成墊片。

          圖1—1波形墊片                          圖1—2鋸齒形墊片
(2) 透鏡式密封墊

    透鏡式密封墊分有孔透鏡墊[見(jiàn)圖1—3(a)]和無(wú)孔透鏡墊：見(jiàn)圖1-3(b)]兩種。

                              a                                                      b

                            圖1—3透鏡式密封墊

    這兩種墊，與其相對(duì)應(yīng)件___一窄圓弧球面接觸，靠將其接觸面壓光成為一窄圓弧球面光環(huán)進(jìn)行密封，適用于公稱壓力32MPa，耐溫近5000C的場(chǎng)合。在化工生產(chǎn)中，設(shè)備、壓力容器與管道連接部位使用非常廣泛，其制造材料與熱處理要求見(jiàn)表1—1。

(3) 八角墊與0形密封墊的密封
    八角墊與0形密封墊的斷面形狀為八角形和0形，安裝在溝槽中使用?？繅|圓與溝槽的斜面接觸并壓緊而形成一個(gè)環(huán)形窄帶面并壓光而進(jìn)行密封，主要運(yùn)用在高壓高溫氣體的場(chǎng)合。它們的適用范圍與透鏡墊相類似。制作八角墊和0形密封墊的材料與熱處理要求見(jiàn)表1—2。

4) 雙錐環(huán)密封件

    雙錐環(huán)密封件結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，為半自緊式密封。螺栓將平蓋適當(dāng)壓緊后，靠雙錐環(huán)的兩個(gè)錐面與軟金屬墊片進(jìn)行密封，為了增強(qiáng)密封效果，在錐面上開(kāi)有兩條深lmm的半圓形或三角形溝槽。在雙錐環(huán)內(nèi)徑靠平蓋部位的平蓋上的圓柱面上，開(kāi)有幾條縱向半圓形的槽，雙錐環(huán)與上蓋柱面有很小間隙。當(dāng)內(nèi)徑壓力上升時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入環(huán)向間隙中，致使雙錐環(huán)受壓后膨脹，從而達(dá)到密封的目的。雙錐環(huán)密封可用于較大的壓力、溫度和直徑的范圍內(nèi)。由于能自緊，故螺栓的預(yù)緊力比其他密封結(jié)構(gòu)都要小。這種結(jié)構(gòu)在大直徑高壓容器，以及化工設(shè)備的各種合成塔上使用的很廣泛。大壓力可達(dá)35MPa，耐溫可達(dá)400℃。

          圖1－4  雙錐環(huán)密封件結(jié)構(gòu)
   （1一主螺母；2－墊圈；3--主螺栓；4－平蓋；5--雙錐環(huán)；6－軟金屬墊片；－筒體端部；8－螺栓；9－托環(huán)）
    制作雙錐環(huán)的材料可20，25，30，16Mn，20MnMo，15CrMo，以及1Crl8Ni9Ti等。
(5) C形環(huán)密封件
    C形環(huán)密封結(jié)構(gòu)如圖1—5所示，在C形環(huán)密封件上下方有兩個(gè)凸出的圓弧面為密封面，加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力后，達(dá)到一定的密封作用。在C形環(huán)受到壓力的作用下，迫使環(huán)口上下張開(kāi)，壓力越大，張開(kāi)力越大，從而達(dá)到密封的目的。
    C形環(huán)密封件結(jié)構(gòu)屬軸向自緊密封，密封性能好，但其加工精度要求較高，制造比較困難。它一般適用于通徑在1000mm以下的高壓設(shè)備，壓力為315kPa的場(chǎng)合。C形環(huán)的制作材料可20、16Mn和1Crl8Ni9Ti等。

                   圖1—5 C形環(huán)密封件結(jié)構(gòu)

二、靜密封部位的檢修方法
(1) 密封墊
    密封部位的泄漏，很大的因素是因?yàn)槊芊鈮|的損壞而造成的。在檢修工作中，首先應(yīng)檢查密封墊是否完好無(wú)損，是否使用時(shí)間長(zhǎng)而老化。如果損壞，應(yīng)按原墊的材質(zhì)、尺寸大小更換新墊。在靜密封中有好多密封墊需自行制作，一定要根據(jù)已損壞墊的材質(zhì)，領(lǐng)用相同材料。對(duì)于使用的標(biāo)準(zhǔn)墊，一般外購(gòu)，但要有合格證方能使用。
(2) 密封面的修理
    密封面的泄漏，主要是由于密封面上有缺陷，或密封墊裝配不良、預(yù)緊力不均勻、預(yù)緊力不夠等原因造成的。檢修時(shí)，必須對(duì)密封面認(rèn)真地檢查，有無(wú)傷痕、蝕坑等缺陷，并用著色法檢查有無(wú)裂紋。尤其是貫穿密封面的劃痕等，雖然很淺。但容易造成泄漏。確定了原因后，根據(jù)具體情況給予解決。對(duì)劃痕和蝕坑比較淺的，在不影響其強(qiáng)度的情況下，可將其拆下，在機(jī)床上將缺陷加工掉，重新組裝使用。對(duì)有深的劃痕、蝕坑及裂紋的，原則上應(yīng)更換新密封件。但在無(wú)備件的情況下，可進(jìn)行局部補(bǔ)焊處理。裂紋應(yīng)打磨消除后再補(bǔ)焊，好用手工氬弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊．同時(shí)要采取一些防止受熱后變形的辦法。補(bǔ)焊面積小的，用手工銼削研磨方法以得到平整光滑密封面。補(bǔ)焊面積較大的，需要上機(jī)床加工。對(duì)于有些設(shè)備上的密封部位端面，不能拆下修理，可在設(shè)備上裝設(shè)專用工裝刀架，對(duì)密封面進(jìn)行加工。缺陷小的可進(jìn)行補(bǔ)焊手工修研。
(3) 密封部位拆裝注意事項(xiàng)
    ① 組裝與拆卸時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)密封部位的密封端面，防止碰撞、劃傷密封端面。
    ② 組裝時(shí)，密封面、密封墊要清洗干凈。
    ③ 修復(fù)后組裝時(shí)各螺栓的預(yù)緊力要均勻。
    ④ 對(duì)有些設(shè)備，由于受溫度、振動(dòng)等因素影響，應(yīng)在螺栓預(yù)緊、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后，再重新緊固一次，以保證設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行，尤其是人孔、視孔等部位更應(yīng)如此。

    ⑤ 檢修工作完成后，一般應(yīng)進(jìn)行試壓，以檢查檢修后的密封部位是否密封良好，達(dá)到了規(guī)定要求。試驗(yàn)壓力為設(shè)備工作壓力的1.25～1.5倍。

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