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墊片密封技術與失效原因分析
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-11-28
墊片密封技術與失效原因分析
墊片是離心靜密封的基本密封元件，適用范圍非常廣泛。墊片密封件的選型主要根據(jù)輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當溫度和壓力不高時一般選用非金屬墊片作為密封件；中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合而成的包覆墊片。非金屬墊片在上應用為普遍，其材料一般為紙、橡膠PTFE。當溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙材料的墊片密封件。如果輸送介質為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當輸送介質在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為氟橡膠墊片除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。在化工中，由于所輸送介質都具有腐蝕性，所以一般選用PTFE做為墊片密封件材料。隨著使用的領域越來越廣泛，所輸送介質種類也越來越多，因此在選用墊片密封件材質時應了解相關資料或通過實驗后再做出正確選擇。
墊片密封件密封失效的原因主要有下列幾種情況：
1、作用在密封墊片上的壓力不足。由于密封端面上總是存在著細微的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就對密封墊片施加足夠大的預緊壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片的密封件材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實驗得出所需要的壓力。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片密封失效而發(fā)生泄漏。
2、墊片的密封件材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使得墊片密封件本身形成了間隙，當作用在墊片密封件上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，泄漏也就不可避免了。
3、墊片的密封件材質與所輸送的介質不相適應。由于所輸送化工產(chǎn)品化學性質的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
廣東東晟密封科技有限公司
墊片是離心靜密封的基本密封元件，適用范圍非常廣泛。墊片密封件的選型主要根據(jù)輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當溫度和壓力不高時一般選用非金屬墊片作為密封件；中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合而成的包覆墊片。非金屬墊片在上應用為普遍，其材料一般為紙、橡膠PTFE。當溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙材料的墊片密封件。如果輸送介質為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當輸送介質在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為氟橡膠墊片除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。在化工中，由于所輸送介質都具有腐蝕性，所以一般選用PTFE做為墊片密封件材料。隨著使用的領域越來越廣泛，所輸送介質種類也越來越多，因此在選用墊片密封件材質時應了解相關資料或通過實驗后再做出正確選擇。
墊片密封件密封失效的原因主要有下列幾種情況：
1、作用在密封墊片上的壓力不足。由于密封端面上總是存在著細微的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就對密封墊片施加足夠大的預緊壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片的密封件材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實驗得出所需要的壓力。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片密封失效而發(fā)生泄漏。
2、墊片的密封件材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使得墊片密封件本身形成了間隙，當作用在墊片密封件上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，泄漏也就不可避免了。
3、墊片的密封件材質與所輸送的介質不相適應。由于所輸送化工產(chǎn)品化學性質的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
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