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墊片密封件失效的原因
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2017-02-01
墊片密封件失效的原因主要有下列幾種情況：
1、作用在墊片密封件上的壓力不足。由于密封面上總是存在著細(xì)微的凹凸不平，有時還在密封面上加工出多個環(huán)形溝槽，如果保證密封效果，就對墊片密封件施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片密封件材質(zhì)的壓緊力大小通常在墊片密封件生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實驗得出結(jié)論。由于裝配時達(dá)不到墊片所需的壓緊力或由于在長期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片密封件的密封失效而產(chǎn)生泄漏。
2、墊片密封件材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，泄漏也就不可避免了。3、墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
