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安裝液壓油缸密封件過程中存在的問題及措施
來(lái)源：廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2016-03-24
安裝液壓油缸密封件過程中存在的問題及措施
目前，市場(chǎng)上的一些推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等液壓工程機(jī)械經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液壓油缸漏油事故，有的更換密封圈才一個(gè)多星期就出現(xiàn)漏油。其主要原因除了與機(jī)械本身的質(zhì)量有關(guān)外，還與維修工的水平和維修質(zhì)量有關(guān)。由于施工現(xiàn)場(chǎng)大都數(shù)離維修地點(diǎn)較遠(yuǎn)，機(jī)械液壓油缸密封件一旦損壞，更換其密封件的工作一般是在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。東晟密封的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，在安裝液壓油缸密封圈過程中，存在如下情況 ：
1、橡膠或塑料密封件用柴油或煤油泡洗后，未經(jīng)擦干或用液壓油浸泡就裝上。由于柴油或煤油是溶荊，對(duì)橡膠和塑料有硬化作用，使密封件過早老化，失去密封機(jī)能。
2、現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，清潔度做得不夠，拖泥帶沙，造成密封件刮傷，甚至劃傷液壓油缸的缸壁，也污染了液壓油。
3、裝配時(shí)粗心，將唇形密封圈裝反，使密封件失去密封作用。
4、裝配時(shí)，不注意液壓缸筒倒角的銳邊。用力擠壓，造成密封件切邊.或者用銳器按壓密封件時(shí)不小心，造成密封件破損.
液壓工程機(jī)械的工作環(huán)境比較惡劣。載荷重沖擊力大，液壓缸密封件的損壞，勢(shì)必造成工作機(jī)械的輸出力不足，降低其使用效率，甚至引起故障。根據(jù)東晟密封科技有限公司對(duì)近千臺(tái)液壓工程機(jī)械工況研究統(tǒng)計(jì)資料表明，液壓工程機(jī)械的故障有30%左右是由液壓油缸的密封件損壞引起的。以上現(xiàn)象的發(fā)生，是由于一些維修人員對(duì)液壓密封知識(shí)缺乏了解、裝配工藝不當(dāng)或粗心所致，人為造成了縮短密封件使用壽命，提高了液壓工程機(jī)械的故障發(fā)生率.直接影響工程施工進(jìn)度。
針對(duì)以上情況，我們采取了一些措施，降低維修過程中人為造成的故障率：
1、加強(qiáng)技術(shù)管理，利用到各施工點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備巡檢的機(jī)會(huì)對(duì)設(shè)備管理與維修人員強(qiáng)調(diào)換裝液壓缸密封件的技術(shù)要領(lǐng)和應(yīng)注意的事項(xiàng)；
2、強(qiáng)調(diào)維修質(zhì)量對(duì)液壓工程機(jī)械使用的重要性。任何粗心和缺乏責(zé)任心的維修行為將直接影響液壓工程機(jī)械順利使用，對(duì)于精度、清潔度要求較高的液壓油缸及其它液壓部件，裝配時(shí)。一定要清潔干凈液壓油缸，沿倒角有銳邊，要用細(xì)沙紙打磨圓滑，不能用帶有銳角的輔助工具來(lái)擠壓密封件。
3、加強(qiáng)對(duì)液壓技術(shù)的培訓(xùn)。把液壓基礎(chǔ)理論知識(shí)和工作中實(shí)際同題相結(jié)合講授，既提高了工人的專業(yè)知識(shí)和素質(zhì)，又解決了實(shí)際問題。
目前，市場(chǎng)上的一些推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等液壓工程機(jī)械經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液壓油缸漏油事故，有的更換密封圈才一個(gè)多星期就出現(xiàn)漏油。其主要原因除了與機(jī)械本身的質(zhì)量有關(guān)外，還與維修工的水平和維修質(zhì)量有關(guān)。由于施工現(xiàn)場(chǎng)大都數(shù)離維修地點(diǎn)較遠(yuǎn)，機(jī)械液壓油缸密封件一旦損壞，更換其密封件的工作一般是在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。東晟密封的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，在安裝液壓油缸密封圈過程中，存在如下情況 ：
1、橡膠或塑料密封件用柴油或煤油泡洗后，未經(jīng)擦干或用液壓油浸泡就裝上。由于柴油或煤油是溶荊，對(duì)橡膠和塑料有硬化作用，使密封件過早老化，失去密封機(jī)能。
2、現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，清潔度做得不夠，拖泥帶沙，造成密封件刮傷，甚至劃傷液壓油缸的缸壁，也污染了液壓油。
3、裝配時(shí)粗心，將唇形密封圈裝反，使密封件失去密封作用。
4、裝配時(shí)，不注意液壓缸筒倒角的銳邊。用力擠壓，造成密封件切邊.或者用銳器按壓密封件時(shí)不小心，造成密封件破損.
液壓工程機(jī)械的工作環(huán)境比較惡劣。載荷重沖擊力大，液壓缸密封件的損壞，勢(shì)必造成工作機(jī)械的輸出力不足，降低其使用效率，甚至引起故障。根據(jù)東晟密封科技有限公司對(duì)近千臺(tái)液壓工程機(jī)械工況研究統(tǒng)計(jì)資料表明，液壓工程機(jī)械的故障有30%左右是由液壓油缸的密封件損壞引起的。以上現(xiàn)象的發(fā)生，是由于一些維修人員對(duì)液壓密封知識(shí)缺乏了解、裝配工藝不當(dāng)或粗心所致，人為造成了縮短密封件使用壽命，提高了液壓工程機(jī)械的故障發(fā)生率.直接影響工程施工進(jìn)度。
針對(duì)以上情況，我們采取了一些措施，降低維修過程中人為造成的故障率：
1、加強(qiáng)技術(shù)管理，利用到各施工點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備巡檢的機(jī)會(huì)對(duì)設(shè)備管理與維修人員強(qiáng)調(diào)換裝液壓缸密封件的技術(shù)要領(lǐng)和應(yīng)注意的事項(xiàng)；
2、強(qiáng)調(diào)維修質(zhì)量對(duì)液壓工程機(jī)械使用的重要性。任何粗心和缺乏責(zé)任心的維修行為將直接影響液壓工程機(jī)械順利使用，對(duì)于精度、清潔度要求較高的液壓油缸及其它液壓部件，裝配時(shí)。一定要清潔干凈液壓油缸，沿倒角有銳邊，要用細(xì)沙紙打磨圓滑，不能用帶有銳角的輔助工具來(lái)擠壓密封件。
3、加強(qiáng)對(duì)液壓技術(shù)的培訓(xùn)。把液壓基礎(chǔ)理論知識(shí)和工作中實(shí)際同題相結(jié)合講授，既提高了工人的專業(yè)知識(shí)和素質(zhì)，又解決了實(shí)際問題。
經(jīng)過采取一系列技術(shù)管理和監(jiān)督措施，實(shí)踐表明，維修人員對(duì)液壓工程機(jī)械維修的技術(shù)規(guī)范性大大提高，液壓缸漏油事故明顯降低，減少了液壓工程機(jī)械的故障發(fā)生率。
