東晟密封圈告訴您閥用的O形密封圈的3種關(guān)于密封圈的失效分析及處理方案，如密封圈介質(zhì)不相容失效、密封圈的使用疲勞失效、密封圈的變形失效的三種密封失效分析及處理方案。

一、o形圈之介質(zhì)不相容失效：
在實(shí)際工程中，選用的O形圈與介質(zhì)不相容，將出現(xiàn)腐蝕、溶脹變形（O形圈材質(zhì)與介質(zhì)不相容失效圖1）和斷裂等問(wèn)題，造成閥密封失衡。

二、O型密封圈之疲勞失效：
在某種氣加氫裝置上，閥整定壓力為26MPa，工作壓力為24.7MPa，上線運(yùn)行一段時(shí)間后，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。閥拆卸檢查顯示閥座密封處O型密封圈出現(xiàn)斷裂。經(jīng)過(guò)分析之后，由于實(shí)際工作壓力波動(dòng)范圍走出系統(tǒng)的預(yù)期范圍，而系統(tǒng)工作壓力與整定壓力很接近，致使閥頻繁起跳，達(dá)到了O型密封圈的壽命極限，導(dǎo)致O型密封圈的疲勞斷裂失效。解決方案是通過(guò)工藝改進(jìn)控制系統(tǒng)壓力的波動(dòng)，并且定期更換閥座處O型密封圈，上線后閥正常運(yùn)行中。

三、O形密封圈變形失效：
橡膠密封材質(zhì)對(duì)于塑料和石墨等類(lèi)型的非金屬的密封材質(zhì)來(lái)說(shuō)，硬度較低，并且具有較好的回彈性，但是在高溫、高壓或二者兼有的工況之下，容易產(chǎn)生變形，造成密封失效。某氣管線，閥整定壓力21MPa，選用75邵氏硬度的O形密封圈。閥門(mén)密封運(yùn)行一年后表面光滑，但閥座密封處O形密封圈斷面已變形為矩形溝槽的形狀（可見(jiàn)圖2），失去回彈性，造成密封失效。當(dāng)更換為90邵氏硬度的O形密封圈，密封圈工作性能良好。

 
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一種耐腐蝕性的閥O型密封圈？ - 常見(jiàn)問(wèn)題