幾種耐磨蝕性能的釜用機械密封件的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用，如帶有外殼的外裝式單端面的機械密封件、徑向雙端面機械密封件結(jié)構(gòu)、軸向小尺寸的雙端面機械密封件、帶有軸承和冷腔的流體動壓式釜用雙端面機械密封件、帶有軸承流體動壓式釜用雙端面機械密封件結(jié)構(gòu)、高壓流體動壓式釜用雙端面機械密封件、底伸式釜用流體動壓式雙端面機械密封件結(jié)構(gòu)、自動壓力平衡系統(tǒng)的機械密封件、氮氣瓶加壓密封件系統(tǒng)、油泵加壓封液循環(huán)密封系統(tǒng)、自身壓力增壓密封系統(tǒng)、多釜合用封液密封系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用。

那么，軸承流動壓雙端面機械密封件都有什么結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用？

我們先來看一下，帶軸承和腔的流體動壓式釜用中二個端面機械密封件用非平衡結(jié)構(gòu)圖（圖1），適用于密封壓力為5MPa。

密封端面上開有流體動壓循環(huán)槽，形成潤滑油壓力，提高潤滑性能，減少摩擦，提高密封使用壓力、速度極限效應(yīng)。

靜密封環(huán)8為非補償密封環(huán)，采用彈性很大的二個密封件支承，能很好適應(yīng)攪拌軸的擺動和振動。上密封件用壓板壓住，保證封液壓力下降時，不會被釜內(nèi)壓力擠出。

密封上部沒有單獨軸承腔。軸承采用油脂潤滑。封液由上端面密封泄漏后經(jīng)排液口5排出。不會進到軸承腔內(nèi)，影響軸承運轉(zhuǎn)。因此，密封腔內(nèi)可以采用包括水在內(nèi)的介質(zhì)作為封液，但一般采用油或甘油作為封液，封油壓力應(yīng)用保持比釜內(nèi)壓力高約0.2-0.5MPa。

從接口2向密封的下部引入適當?shù)娜芙鈩┖蛣┳鳛榉庖簳r，可以防止聚合物沉積在密封的下部區(qū)域。此外，還能檢查存在于環(huán)形襯套7內(nèi)的磨損顆粒，并容易于將磨損物和泄漏液排出。

該密封為集裝式結(jié)構(gòu)，整個裝置在軸套10上。它可以在制造廠裝配，并經(jīng)檢查合格后作為一個部件供貨，非熟練工人也可以安裝。備用密封可以車間檢修并組裝好，一旦需要更換密封件時，在現(xiàn)場套在攪拌軸后擰緊螺釘9和13即可，可以縮短攪拌釜停車時間。以上就是軸承流動壓雙端面機械密封件密封基本原理了。