密封圈受熱硬化與氧化問題，由于工作溫度超出正常使用范圍，使彈性體硬化，增塑劑蒸發(fā)、氧化，導(dǎo)致密封圈產(chǎn)生與作用壓力方向垂直的小的表面裂口，從而出現(xiàn)了局部或開裂現(xiàn)象。這種失效主要是暴露在空氣中的動靜密封或與其他空氣污染物接觸的密封圈上；

這種失效解決方法，可以采用抗氧化性能較好和耐高溫的材料，降低系統(tǒng)油液工作溫度。

密封圈出現(xiàn)凸出、啃咬和螺旋狀失效的主要原因，是密封間隙過大，系統(tǒng)壓力超過密封承壓強(qiáng)度或未加擋圈，密封圈材料未達(dá)到設(shè)計(jì)硬度要求，密封圈密封溝槽加工尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，密封圈選取不合適，就是相對于密封溝槽尺寸太大等；

而螺旋失效的主要原因是零件的同心度太低，潤滑不夠充分、密封圈材料太軟，當(dāng)密封圈的某些部分在滑動而另一部分卻在滾動，從而引起扭曲或裂口；

這個失效因素的解決方法，是減小密封間隙，選用尺寸合適的密封圈，保證零件的同心度符合設(shè)計(jì)要求，密封溝槽嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加工，使增強(qiáng)的復(fù)合密封，如組合墊，采用復(fù)合設(shè)計(jì)要求的密封件材料或增加阻止密封件被擠出的擋圈。

密封件在安裝過程損壞，這種情況常出現(xiàn)在動、靜密封中。主要原因是密封溝槽上有尖銳棱角或?qū)氲牡菇遣环蠘?biāo)準(zhǔn)，安裝時沒有涂抹潤滑油，從而使密封圈被尖銳的刃口切傷，發(fā)生扭曲或卡住，表面產(chǎn)生的凹或凸痕，起皮或剝落現(xiàn)象；

這個失效的解決方法是需要按照設(shè)計(jì)要求加工密封溝槽，不得留有銳邊，安裝時在溝槽及密封圈上涂上潤滑油液，當(dāng)密封通過螺紋時，在螺紋上套金屬薄片或帶等，以使密封圈順利地安裝插入；