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分析油封的滲漏原因與改進(jìn)措施
來源:廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時(shí)間:2021-08-16
油封旋轉(zhuǎn)后與軸在油膜的積壓和彈簧箍緊的作用下將間隙自動(dòng)追隨補(bǔ)償,密封效果較好,而且體積小,安裝方便,在機(jī)床、液壓及泵類設(shè)備上廣泛應(yīng)用。
但是因?yàn)槭褂谩⒓庸?、維修不當(dāng)?shù)纫蛩?,容易造?a href="http://zzzdp.cn/" target="_blank">油封的損壞,使到密封件失效?,F(xiàn)在我們要分析一下油封常見的滲漏原因與改進(jìn)措施。
密封圈的材質(zhì)因素:
由于油封的材料一般為丁腈橡膠,耐油性、耐磨性、耐水性較好,但是隨著溫度升高,不耐撓屈及抗撕裂性明顯降低。因此隨著系統(tǒng)的壓力、油溫、沖擊等增大,油封的唇邊就在液壓缸內(nèi)產(chǎn)生撕裂、卷皮,直至失效;
改進(jìn)措施:為此,選擇綜合性能較好的氟橡膠作為油封的材料,其高溫、耐低溫性、回彈性、扯斷強(qiáng)度、增強(qiáng)伸長率都較好,使用溫度范圍為負(fù)70至200攝氏度,可有效提高密封件的使用壽命。
安裝的裝配因素:
裝配是密封圈通過鍵槽、退刀槽等帶尖角的部位,易被這些部位劃傷,軸端倒角不合適或裝配時(shí)用力過大,會使密封圈唇部翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彈簧脫落,喪失密封能力,裝配不良是密封圈磨損的主要原因;
改進(jìn)措施:更換密封圈時(shí),要用護(hù)套引導(dǎo)唇口向前滑動(dòng)到密封位置,以保護(hù)唇口不被劃傷;對倒角等用細(xì)砂紙修磨,向內(nèi)推動(dòng)密封圈時(shí)用力均勻并適當(dāng)涂抹潤滑油,輕推緩進(jìn),使唇口不被翻轉(zhuǎn);